Компрессор для дымогенератора холодного копчения своими руками

Устройство аппарата

При домашнем копчении получают экологически чистые лакомства. Ведь в ходе обработки не используются вредные компоненты или консерванты. Когда холодный дым, образованный при тлении щепок или опилок, проходит через мясо, рыбу или сало, уничтожаются патологические микроорганизмы. За счет этого кушанье обретает отличные вкусовые свойства, а срок его хранения значительно продлевается.

Чтобы воспользоваться преимуществами такого устройства, понадобятся следующие элементы его конструкции:

  • Коптильная камера.
  • Дымогенератор.
  • Компрессор для дымогенератора.

Коптильная камера – предельно простая система. Ее можно изготовить из любой емкости, главное – подходящий объем. По рекомендации опытных людей, с этой целью можно воспользоваться примитивным каркасом из досок, бочкой или даже остовом от старого холодильника. Тем, кого волнует эстетика и функциональность, стоит обратить внимание на варианты, собранные из кирпича.

Хорошо, когда есть возможность закачать дым в такую камеру естественным путем. Но для этого надо развести огонь. В домашних условиях организовать такое удается не всегда. Дымогенератор – это эффективная и компактная альтернатива настоящему костру. Конструкция включает камеру сгорания и дымоход. Для сгорания топлива в нем служат электрические грелки.

Густой дым, образующийся в камере, подается в коптильню благодаря компрессору. Он представляет собой воздухонагнетающий агрегат. Допустимая мощность – до 5 Вт. Умелец для сборки такого насоса может использовать пластиковую бутыль и небольшой вентилятор, например, от форточной вытяжки. Отличный и доступный вариант – это аквариумный компрессор для дымогенератора. Другое решение – приобрести готовое оборудование.

вентилятор для дымогенератора своими руками

Работа этого аппарата основана на принципе сжатия и перемещения газообразной среды – воздуха, пара. Компрессор для дымогенератора коптильни играет особую роль в функционировании всей системы. Качество готового продукта будет напрямую зависеть от напора дыма, который в свою очередь связан с регулировкой подачи воздуха. Мощность насоса также влияет на расход топлива, который зависит не только от габаритов коптильного устройства.

Понять, какой компрессор нужен для дымогенератора коптильни, помогут следующие требования, которым он должен соответствовать:

  • Необходимость непрерывной работы в течение довольно продолжительного времени. Для обработки заготовок методом холодного копчения потребуется не менее 24 часов, а иногда и больше в зависимости от размеров полуфабриката.
  • Экономичность с точки зрения потребления электроэнергии и потребности запчастей. Вряд ли кого-то обрадует необходимость приобретения дорогих деталей на замену для не самого сложного оборудования.
  • Наличие возможности регулировки подаваемого воздуха. Этот фактор влияет на вкус и сохранность будущего деликатеса.

Сам прибор служит для генерации постоянного воздушного потока с невысоким давлением. Одновременно создается эффект инжекции. Технари, любящие копчености, могут соблазниться идеей, что нагнетать воздух можно посредством любого насоса. Ведь даже прибор с не самыми высокими показателями мощности способен обеспечить давление, необходимое для скромной коптильни.

Эффективность системы обусловлена во многом объемом камеры для сгорания топлива. Если он составляет около 3 л, то производительность 1-2 м 3 /мин будет вполне достаточной. В этом случае хватит вентилятора, мощность которого не превышает 100 Вт. Более мощный нагнетатель воздуха потребуется для бóльшего объема камеры.

Конечно, каждый пользователь выбирает компрессор для дымогенератора холодного копчения, исходя из своих возможностей и способностей. Так, изобретатели с успехом собирают функциональные аппараты буквально из подручных средств. При достаточно простой конструкции это не потребует серьезных вложений и усилий.

На форумах можно найти интересное решение – приспособление холодильного насоса. По отзывам пользователей, решение оправдывает себя на практике. Возможно применение автомобильного агрегата. У него солидная мощность (12 Вт), но есть и недостатки. Такое устройство быстро нагревается, к тому же, для него придется монтировать выпрямитель.

Еще один широко применяемый вариант домашних умельцев – компрессор для аквариума. Кто-то использует старый, другие приобретают в зоомагазинах новый. Обходится недорого (стоимость не превышает 1000 рублей) и служит, чаще всего, исправно.

Если решили не рисковать и выбрать готовый компрессор для дымогенератора – купить его можно как в интернет-магазинах, так и на сайтах частных объявлений. На выбор широкий ассортимент моделей мощностью 9 л/минуту в ценовой категории 2000-2500 рублей. Комплект с дымогенератом обойдется примерно в 4000 рублей (в зависимости от мощности агрегата).

Если же приобретение готовых изделий – не ваш вариант, то создать работоспособное оборудование на самом деле не сложно. Стоит обратить внимание на простейший, но весьма эффективный способ с использованием кулера от компьютера. Выбрав такое бюджетное решение, можно рассчитывать на экономию электроэнергии.

Помимо таланта умельца потребуется небольшой набор компонентов:

  • Любой герметичный сосуд объемом до 10 л. Например, пластиковая канистра или отслуживший свое газовый баллон.
  • Компьютерный вентилятор, который подбирается согласно размеру прибора.
  • Фитинги и тройники (подойдут водопроводные).
  • Труба диаметром 25 мм.
  • Резистор переменного сопротивления.

Не обойтись и без инструментов. Для сборки компрессора своими руками для дымогенератора нужно запастись паяльником, электролобзиком, дрелью, газовым ключом, болтами и отверткой.

  1. Для начала выпилите отверстие в выбранном сосуде по размеру кулера. Вставьте его в прорезь и зафиксируйте болтами. Посадка должна быть как можно более герметичной. Добиться большей прочности конструкции и снизить шумовую нагрузку можно, если установить оборудование на узкую грань сосуда.
  2. Выходной патрубок вставьте в горлышко. Как вариант – сделайте дополнительное отверстие. Во избежание утечки воздуха необходима тщательная герметизация.
  3. К патрубку подсоедините гибкий шланг, подключенный к генератору дыма. При изготовлении прибора высокой мощности понадобятся жесткие воздуховоды.
  4. Чтобы повысить силу копчения, выбирайте кулер помощнее или устанавливайте дополнительный.
  5. Резистор переменного сопротивления монтируется, чтобы регулировать обороты компрессора для дымогенератора коптильни.
Предлагаем ознакомиться  Трехъярусная клетка для кроликов своими руками

Купить компрессор для дымогенератора или рискнули собрать самостоятельно, потраченные деньги или усилия точно окупят себя. Такая полезная вещь обязательно пригодится в частном хозяйстве. Помимо приготовления ароматных копченостей генератор дыма найдет свое применение в окуривании посадок – огородных и ягодных культур, садовых деревьев.

Для холодного копчения в домашних условиях и на промышленных производствах применяют дымогенераторы. Они могут быть безкомпрессорные, но более эффективными считаются устройства, к которым подсоединен вентилятор. Нагнетатель подает воздух от дымогенератора в коптильную камеру и интенсивно наполняет емкость коптильни.

Дымогенератор своими руками

Дымогенератор в паре с компрессором работают следующим образом. Генератор дыма подсоединяется к коптильной камере с помощью дымохода. В корпус (камеру сгорания) генератора засыпают опилки или сухую щепу. Далее, к входному штуцеру генератора дыма подсоединяется трубка или шланг, ведущий к воздушному компрессору, после чего поджигают ранее засыпанные опилки.

Компрессор для дымогенератора влияет на функционирование всей системы в целом, поскольку от напора дыма, поступающего в объем для копчения, зависит конечное качество продукта. Также от мощности компрессора зависит расход топлива. Чем мощнее будет поток воздуха, тем больше топлива будет расходоваться.

Компрессор для подключения к дымогенератору можно купить в готовом виде. Но цена на данный агрегат является достаточно высокой, и может превышать стоимость всей коптильни. Поэтому многие умельцы предпочитают изготовить данный узел самостоятельно, буквально из подручных материалов.

Перед началом собственноручного изготовления компрессора, необходимо знать основные требования, которые к нему предъявляются.

  1. Аппарат должен выдерживать длительный непрерывный режим работы, поскольку холодное копчение продуктов подразумевает обработку их дымом на протяжении 24 часов, а иногда и больше.
  2. Агрегат должен быть экономичным, не только по потреблению электроэнергии, но и по стоимости запчастей к нему.
  3. Компрессор должен быть оборудован регулятором потока воздуха. От силы потока воздуха зависят вкусовые качества готового продукта и его способность к хранению.

Принцип работы дымогенератора с компрессором

Дымогенератор производит дым за счет пиролиза. Опилки и щепа тлеют при горении или воздействии электронагревателя. Образовавшийся дым разрежается потоком воздуха, который подает вентилятор для дымогенератора, и движется по дымоходу в направлении коптильной камеры. Интенсивность подачи зависит от мощности и компрессора.

принцип работы дымогенератора

Генерирующее дым устройство располагается вдали от коптильной емкости и соединено с ней дымоходом. В результате тления древесного топлива вырабатывается дым. Чтобы обеспечить эффективную выработку дыма, а также его быстрое передвижение в камеру и равномерное заполнение ее по всему объему, используют нагнетатель. Он подает воздух, который разрежает дым в эжекторе и способствует его перемещению в емкость с продуктами по дымоводу.

Основные требования к компрессору

Чтобы аппарат выполнял свои функции должным образом, следует учитывать следующие требования к вентилятору:

  • непрерывная работа в течение 7-8 часов и более.
  • потребление небольшого количества электричества.
  • наличие регулятора интенсивности работы;
  • неприхотливость в ремонте и обслуживании;
  • невысокая цена.

На зарубежных сайтах, таких как алиэкспресс, можно отыскать целые установки, но стоимость их внушительна. Альтернативой считается приобретение отдельных деталей и сборка самодельного кулера для дымогенератора.

Несмотря на большое количество требований, в любом интренет-магазине ЭТМ, к примеру, онлайн на coptico можно приобрести вентиляторный блок, дымогенератор и другие комплектующие. Менеджер сможет ответить на все вопросы и подобрать оптимальную по параметрам модель.

Какие преимущества даёт вентилятор

Нагнетатель для дымогенератора коптильни имеет большое значение:

  • регулирует интенсивность наполнения камеры, что влияет на вкусовые качества продуктов;
  • контролирует расход древесного топлива, поскольку, чем сильнее поток воздуха, тем больше опилок или щепы потребуется.

компрессор из вентилятора для ванной

Чтобы агрегат выполнял функции на надлежащем уровне, он должен соответствовать следующим требованиям:

  1. Способность длительной автономной работы. Холодное копчение – длительный процесс, занимающий до нескольких суток, поэтому компрессор должен выдерживать такие нагрузки.
  2. Экономичность. Потребление электричества должно быть умеренным. Важно также подбирать устройство, к которому легко найти комплектующие при необходимости их замены.
  3. Наличие регулирующих устройств. Контроль потока подаваемого воздуха важен, так как от этого зависит расход топлива и вкус продуктов, подлежащих копчению. Также важно наличие автономной системы выключения, чтобы исключить перегрев и поломки вентилятора.

Как правильно отрегулировать обороты кулера

Независимо от того, нагнетатель аккумуляторный или работает от сети, требуется регулировать обороты, чтобы добиться оптимального режима копчения. Для этого устанавливается резистор. Некоторые вентиляторы имеют уже готовую систему, которая регулируется по принципу широтно-импульсной модуляции. Но и обычного резистора со стандартным набором настроек достаточно для управления процессом копчения.

Самые маленькие модели, собранные своими руками могут функционировать от батарейки, что делает их мобильными. Устройства с большей производительностью требуют мощного источника питания и устанавливаются на придомовой территории, дачных участках и не транспортируются. С их помощью можно коптить большие объемы продукции для личного употребления и развития небольшого дела.

Копчение продуктов холодным способом происходит за счет обработки их дымом, образуемым при тлении щепок с опилками в дымогенераторе. Перемещение дыма в коптильную камеру может происходить за счет естественной тяги. Но чтобы обеспечить более эффективное поступление дыма, к обрабатываемым продуктам на многих коптильнях, сделанных своими руками, устанавливают компрессоры.

Предлагаем ознакомиться  Сучкорезы для обрезки деревьев: лучшие садовые инструменты

Резистор переменного сопротивления – лучший способ регулировать обороты кулера, следовательно, влиять на интенсивность подачи воздуха. Подключается он к системе питания. Приобрести такой аппарат можно в любой специализированной точке продаж. В некоторых вентиляторах предусмотрена широтно-импульсная модуляция.

Описание сборки из разных комплектующих

В зависимости от выбранного метода изготовления вентилятора для дымогенератора, будет отличаться технология. Но у всех вариантов имеются и общие правила и принципы, поскольку суть работы нагнетателя не изменяется.

Из кулера ПК

Для этого метода потребуется кулер от компьютера или ноутбука любого размера. Чем больше параметры, тем выше производительность, поэтому если необходима высокая производительность, лучше отдать предпочтение вентилятору большего диаметра. Процедура сборки выглядит следующим образом:

  1. В пластиковой канистре или бутылке (объем от 5 до 10 л.) проделывает лобзиком отверстие, по размеру соответствующее размеру кулера.
  2. Вентилятор вставляется в подготовленное отверстие и крепится на клей или метизы.
  3. В крышке бутылки или канистры проделывается дыра, куда помещается фитинг.
  4. В переходник вставляется трубка для подсоединения с дымогенератором.
  5. Кулер подключается к источнику питания. Между ним и вентилятором устанавливается резистор переменного тока.

Соединения всех элементов должны быть полностью герметичны, поэтому лучше воспользоваться уплотнителями и проверить надежность всех стыков.

Алгоритм сборки компрессора из форточного вентилятора или кулера для ванной комнаты аналогичен предыдущему. В этом случае источником питания служит сеть 220В. В качестве устройства, регулирующего обороты, можно приобрести специальный регулятор. Его стоимость невысока, а эффективность и экономия при работе с дымогенератором ощутимы.

Аквариумный компрессор – уже готовый нагнетатель, который осталось правильно подключить и запустить. Для этих целей требуется активный компрессор. Погружной для дымогенератора не подходит. У нагнетателя имеется одна или две выходящие трубки. Если их две, то потребуется объединить их, а затем производить подсоединение к дымогенератору коптильни.

Более мощным и производительным считается нагнетатель от холодильника. При его подключении потребуется дополнительно подсоединить ресивер, который будет нормализовать подачу воздуха и выдавать его тогда, когда это требуется. Установка реле давления поможет контролировать функционирование вентилятора и производить автономное включение и выключение при изменении предельно допустимых значений давления, выставленных пользователем.

Из автокомпрессора

Этот вентилятор работает по аналогии с компрессором от холодильника. Ему также требуется монтаж ресивера, поскольку при постоянной работе нагнетатель будет перегреваться и может выйти из строя. Если же к устройству подсоединить накопитель, то аппарат сможет выключаться при наполнении, остывать за время, пока израсходуется воздух из ресивера, а затем снова запускаться. Выполнить данную схему поможет прессостат, контролирующий давление и реагирует на его изменения.

Примеры изготовления компрессора для дымогенератора своими руками

Собирая вентилятор улитку своими руками, важно правильно подобрать емкость и основной элемент, поскольку неправильная мощность или маленький объем канистры или бутылки приведут к сбою в функционировании и потребности в замене деталей.

компрессор своими руками пример

Самостоятельная сборка компрессора — дешево и практично

В любом случае алгоритм действий аналогичен:

  1. В дне емкости делается отверстие, куда крепится вентилятор.
  2. В крышке делается другое отверстие, через которое прибор подсоединяется к дымогенератору.

При этом при работе с разными емкостями имеются и особенности.

Возможно использовать бутылки для вентилятора улитки от 2 л., но оптимальный объем – 10 л. С такой емкостью удобнее работать, и функциональные возможности ее больше.

Изготавливая своими руками вентилятор, следует позаботиться о герметизации всех соединений и прочных креплениях, поэтому для работы потребуется клеевой пистолет, метизы, а также прорезиненные прокладки для эффективной фиксации.

Использование канистр при изготовлении своими руками нагнетателя усложняется необходимостью установки приспособления для регулировки оборотов. Резистор подсоединяется с помощью паяльника к блоку питания. Также для фиксации трубок из нержавейки или полипропилена лучше применить газовый ключ, что сделает крепления более надежным.

Продукты, приготовленные методом холодного копчения, порадуют даже изысканных гурманов, предпочитающих еду из дорогих ресторанов типа sous vide. Еда из домашней коптилки будет такой сочной, красивой и полезной, что не оставит равнодушным никого.

Классическая конструкция дымогенератора

Для создания генератора дыма своими руками необходим стандартный набор инструментов: болгарка, дрель, крепеж, сварочный аппарат. С последним могут возникнуть проблемы, так как далеко не всегда его можно найти среди друзей-дачников или соседей в частных домах. Но, даже если сварки нет, собрать агрегат можно без нее, используя элементы с резьбовым соединением.

Дымогенератор классический

Классический дымогенератор

Основные компоненты:

  • Камера сгорания (желательно цилиндрической формы). Сюда загружаются опилки (щепа, стружка) и происходит процесс тления.
  • Зольник – поддон или короб для сбора золы, который устанавливается под камерой сгорания.
  • Мелкоячеистая стальная решетка. Она устанавливается над зольником, и выполняет роль печного колосника для свободного пропуска воздуха под тлеющую щепу, и вывода золы из топки.
  • Соединительные металлические и резиновые патрубки.
  • Эжектор – устройство завода воздушного потока извне в систему.
  • Компрессор, нагнетающий дым в коптильную камеру.
  • Сборник конденсата.

Конструкция дымогенератора может быть построена по схеме с верхней или нижней эжекцией — отбором дыма (на фото ниже). Практика домашнего копчения показывает, что коптильщики отдают предпочтение схеме с нижней эжекцией. Среди недостатков верхнего отбора дыма:

  1. для стабильного функционирования генератора необходим более мощный компрессор,
  2. необратимое стекание конденсата сквозь слой тлеющей щепы, что ведет неравномерному сгоранию.

Для изготовления генератора дыма не потребуется создавать точные чертежи. Достаточно простого эскиза агрегата, набросанного от руки, на котором будут выдержаны пропорции элементов. Основные размеры, на которые нужно опираться при изготовлении дымогенератора своими руками, будут приведены ниже.

Камера сгорания

В идеале этот узел нужно делать из трубы из пищевой нержавейки. Диаметр корпуса должен быть 100 – 130 мм. Вместо круглой трубы можно брать квадратную с сопоставимым поперечным сечением. Многие коптильщики для корпуса камеры сгорания используют старые алюминиевые бидоны, огнетушители, отработанные газовые баллоны.

Предлагаем ознакомиться  Как готовить дикую козлятину в домашних условиях

По высоте этот узел генератора дыма с нижней эжекцией должен быть 50 см. При верхнем заборе дыма высота может быть несколько ниже — до 40 см, для улучшения тяги.

Колосник

Колосниковая сетка (хорошо видна на фото справа) или решетка – обязательный компонент дымогенератора. Сверху на нее выкладывается слой древесного материала, а под ней устанавливается поддон для золы.

Поверх колосника в корпусе камеры сгорания просверливается отверстие диаметром 8 — 10 мм для розжига древесного материала. При тлении древесины отверстие также будет играть роль поддувала.

На практике распространены варианты, как с одним, так и двумя поддувалами, расположенными друг против друга. При слишком быстром сгорании древесины одно отверстие просто перекрывается, тем самым снизится объем кислорода, поступающего извне. Допускается просверливать отверстие в области колосника. Такое расположение не вызовет отклонений в работе генератора дыма.

Зольник

Зольник должен быть соразмерен площади камеры сгорания. Обычно количество золы при копчении образуется немного. Даже при длительном процессе ее объем не будет превышать одного — двух спичечных коробков. Соответственно зольник может быть по высоте не более 5 см, чего вполне хватит для нормальной утилизации одной партии перегоревших опилок или щепы.

компрессор из кулера

Зольник рекомендуется выполнять в виде съемной крышки, устанавливаемой внизу. Это позволит ее легко снять, и качественно почистить агрегат после копчения.

Параллельно с отверстиями поддувала нужно определить место выходной трубы, через которую дым будет направляться непосредственно в коптильную камеру. Оптимальным расстоянием между колосником и центром выходного отверстия, при рассматриваемых размерах дымогенератора, будет 5 см. Такое расположение актуально для агрегатов с нижним отбором дыма.

Приведенный параметр взят из практического опыта коптильщиков со стажем, неоднократно конструирующих и модернизирующих самодельные дымогенераторы. Для дымохода мастера обычно используют водогазопроводную трубу с резьбой три четверти дюйма. Это лучшее решение при создании канальной системы, соединяющей коптильню и генератор дыма.

Эжектор

Ключевым компонентом дымогенерирующего аппарата является эжектор. Он монтируется на выходе из камеры сгорания. На фото выше показан эжектор дымогенератора с верхней эжекцией. Если же патрубок забора расположен внизу камеры сгорания, то эжектор устанавливается снаружи на трубе, которой соединяются нижний заборный патрубок и верхний дымоход.

Работа эжектора при копчении

Работа эжектора при копчении

К основным размерам агрегата относятся диаметр внутренней и внешней трубы, и глубина, на которую внутренняя труба, обеспечивающая подачу чистого воздуха извне, заводится в выходную систему генератора дыма. В нашем примере, присутствует размер выходного отверстия – это три четверти дюйма (проходной диаметр трубы).

Для внутренней трубки достаточным проходным диаметром будет сечение 6 — 8 мм. Этот размер напрямую влияет на мощность эжектора, поэтому для большей подачи дыма рекомендуется использовать внутреннюю трубку с диаметром 8 – 10 мм. В отдельном материале будет подробно рассмотрен процесс самостоятельной сборки эжектора из подручных материалов и недорогих покупных элементов, предлагаемых любым строительным магазином. На изготовление эжектора, даже у новичка уйдет не более полутора — двух часов.

Важным является параметр глубины, на которую внутренняя трубка должна зайти в выходную трубу дымогенератора. От него зависит степень тяги в камере сгорания, и равномерность тления древесного материала. Оптимальной пропорцией (см. фото ниже) считается глубина завода внутренней трубки в выходную трубу дымохода диаметром три четверти на 2 см (красная метка) или, как минимум на 1 – 1,5 см вглубь от зеленой метки.

До тестового запуска дымогенератора рекомендуется взять внутреннюю трубку с запасом по длине. После пробных испытаний ее всегда можно будет укоротить до меньших размеров.

переделка аквариумного компрессора

Участок трубы, по которой дым подается в коптильную камеру, является своеобразным охладителем. На ее стенках осаждается конденсат, несгоревшие частицы и смолы, которые не должны попадать на приготавливаемые копчености. Скапливающаяся жидкость постепенно стекает вниз, и подлежит моментальному выводу из системы. Для этого устанавливается приемный контейнер. Как правило, длина дымохода берется немного меньше, чем высота камеры сгорания.

Система нагнетания воздуха необходима для создания бесперебойной подачи воздушного потока на эжектор генератора дыма. В качестве рабочего агрегата подойдут самые разные устройства – аквариумные компрессоры, вентиляторы кулеров ПК, компрессоры лодочных насосов. Специалистами рекомендуется использовать радиальные центробежные вентиляторы, оснащенные регуляторами мощности. Это считается оптимальным решением для самодельных дымогенераторов.

Нагнетатель воздуха выполняет также функцию охладителя дыма. Температура подаваемого извне воздушного потока намного меньше температуры дыма в камере сгорания. В процессе смешивания двух газообразных сред, происходит естественное снижение температуры. После прохождения по дымоходу в коптильную камеру поступает хорошо охлажденный дым, идеально подходящий по температуре для качественного холодного копчения.

Варианты самодельных дымогенераторов

Классический дымогенератор несложно сделать самостоятельно из разных подручных материалов и старого оборудования. Например, изготовить камеру сгорания можно из отработанного газового баллона или огнетушителя. Отличный нагнетатель воздуха получится из аквариумного компрессора или вентилятора, снятого с оборудования.

На практике, у каждого коптильщика найдется свой собственный запас ненужных материалов и старых приборов, которые легко можно приспособить в качестве элементов самодельного дымогенератора. На картинке ниже приведены примеры универсальных самодельных генераторов дыма с использованием различных предметов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх
Adblock detector